cirkónia kerámia golyó
Leírás
Műszaki paraméterek
Termékleírás
A cirkónium-oxid kerámia golyós őrlőközeg 57%-os cirkónium-oxid és alumínium-oxid eutektikus mikrokristályos mátrixot alkalmaz, belső üregek nélkül, szorosan összekapcsolódó szemcseszerkezetet képezve. Kitölti a piaci rést az alacsony-sűrűségű, nagy alumínium-oxid gyöngyök és a nagy-sűrűségű tiszta cirkónium-oxid gyöngyök között, 2,80 g/cm³-re szabályozott csomagolási sűrűséggel, hogy egyensúlyba hozza a csiszolási kinetikai energiát és a berendezés terhelését. Ellentétben az egykomponensű őrlőközegekkel, fázisátalakító edzettségi mechanizmusa hatékonyan megakadályozza a repedések továbbterjedését a homokmalmok hosszú távú ciklusa során, és nagymértékben csökkenti a gyöngyök törési sebességét folyamatos anyagütközések esetén. A sima tükörfelület csökkenti az anyagtapadás maradványait, és lehetővé teszi a gyors színváltást anélkül, hogy alapos berendezéstisztításra lenne szükség.
előny
1. Egyensúly sűrűségű terhelés
A 2,80 g/cm³ sűrűség elegendő nyíróerőt biztosít a homokmalom forgórészének túlterhelése nélkül, így több mint 30%-kal meghosszabbítja a rotor és a hengerbélés élettartamát.
2. Ultra alacsony törési arány
A fáziskeményítés gátolja a repedések terjedését; Hosszú ciklusú, 1200-1800 ford./perc melletti üzem mellett a zúzott gyöngy salak termelése 65%-kal csökkent a hagyományos alumínium-oxid gyöngyökhöz képest.
3. Csökkentse a berendezés tisztítási idejét
A zökkenőmentes gömbfelületek polírozása minimálisra csökkenti a pigmentmaradványok tapadását, és közel felére csökkenti a berendezés tisztítási idejét a kötegelt színváltoztatási folyamatok során.
4. Alacsony szennyezés
Szigorúan ellenőrizze a nyomelemeket, például a vasat és a szilíciumot, hogy megakadályozza a kész bevonatok sárgulását és az elektronikus porszennyeződések eltérését.
5. Széles viszkozitási kompatibilitás
Stabil diszpergálhatósággal rendelkezik víz-alapú, alkohol alapú és gyenge észter oldószeres szuszpenziókhoz, szemcsék tágulása vagy korróziója nélkül.
6. Hosszú élettartam
Az egyenletes mikrokristályos kopásveszteség 1,5 g/kg · h alatt marad, és a havi utánpótlás gyakorisága több mint 50%-kal csökken.
alkalmazás
Tartóssága és kémiai stabilitása miatt a cirkónium-oxid kerámia golyókat széles körben használják számos precíziós iparágban:
1. Elektronikus anyagok
2. Lítium akkumulátor pozitív elektróda anyaga
3. Elektronikus kerámiapor
4. Félvezető polírozó iszap rendszer
5. Vegyi kezelés
6. Pigment diszperziós rendszer
7. Finom vegyszeres őrlés
8. Katalitikus anyagok készítése
9. Új anyagipar
10. Nanoporos őrlés
11. Funkcionális kerámiák gyártása
12. Nagy tisztaságú oxid feldolgozás
13. Bevonatok és tintaipar
14. Csúcsminőségű pigmentcsiszolás
15. Tintasugaras anyagok diszperziója
16. Finomított bevonóiszap
A konzisztens részecskeméret-szabályozás kulcsfontosságú minden ilyen környezetben. A cirkónium-oxid kerámia golyók stabilitása segít megőrizni a termék egyenletességét és javítja a későbbi alkalmazás minőségét.
Műszaki adatok
| Műszaki adatok |
ZTA280 |
ZTA320 |
ZTA370 |
ZTA380 |
ZTA450 |
ZTA470 |
|
Al2O3(%) |
57-nél nagyobb vagy egyenlő |
70-nél nagyobb vagy egyenlő |
87-nél nagyobb vagy egyenlő |
66-nál nagyobb vagy egyenlő |
5-nél nagyobb vagy egyenlő |
3-nál nagyobb vagy egyenlő |
|
ZrO2(%) |
5-nél nagyobb vagy egyenlő |
5-nél nagyobb vagy egyenlő |
5-nél nagyobb vagy egyenlő |
18-nál nagyobb vagy egyenlő |
62-nél nagyobb vagy egyenlő |
70-nél nagyobb vagy egyenlő |
|
SiO2(%) |
30-nál kisebb vagy egyenlő |
20-nál kisebb vagy egyenlő |
5-nél kisebb vagy egyenlő |
12-nél kisebb vagy egyenlő |
30-nál kisebb vagy egyenlő |
24-nél kisebb vagy egyenlő |
|
Térfogatsűrűség (g/cm³) |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 2,80 |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 3,15 |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 3,70 |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 3,78 |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 4,48 |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 4,60 |
|
HV keménység (Gpa) |
7-nél nagyobb vagy egyenlő |
8-nál nagyobb vagy egyenlő |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 12,5 |
11-nél nagyobb vagy egyenlő |
10-nél nagyobb vagy egyenlő |
10-nél nagyobb vagy egyenlő |
|
Nyomószilárdság (N) |
25-nél nagyobb vagy egyenlő (∅1.5-2) |
800-nál nagyobb vagy egyenlő (∅13.5) |
1000-nél nagyobb vagy egyenlő (∅3) |
12000-nél nagyobb vagy egyenlő (∅8) |
1200-nál nagyobb vagy egyenlő (∅3) |
1300-nál nagyobb vagy egyenlő (∅3) |
|
Vízfelvétel |
＜0.01 |
＜0.01 |
＜0.01 |
＜0.01 |
＜0.01 |
＜0.01 |
|
Kopásvesztési arány (g/kg.h) |
Kisebb vagy egyenlő, mint 1,5 |
Kisebb vagy egyenlő, mint 1,5 |
Kisebb vagy egyenlő, mint 1,5 |
Kisebb vagy egyenlő, mint 1,5 |
Kisebb vagy egyenlő, mint 1,5 |
Kisebb vagy egyenlő, mint 1,5 |
|
Gömbszerűség |
95%-nál nagyobb vagy egyenlő |
95%-nál nagyobb vagy egyenlő |
95%-nál nagyobb vagy egyenlő |
95%-nál nagyobb vagy egyenlő |
95%-nál nagyobb vagy egyenlő |
95%-nál nagyobb vagy egyenlő |
Méret
|
∅0,2-0,4 mm |
∅0,4-0,6 mm |
∅0,6-0,8 mm |
∅0,8-1,0 mm |
∅1,0-1,2 mm |
|
∅1,2-1,4 mm |
∅1,4-1,6 mm |
∅1,5-2,0 mm |
∅2,0-2,5 mm |
∅2,5-3,0 mm |
|
∅3,0-3,5 mm |
∅4 mm |
∅5 mm |
∅8 mm |
∅10 mm |
Gyártási folyamat és minőségellenőrzés
A cirkónium-oxid kerámiagolyók Huaóban történő gyártása szigorúan ellenőrzött kerámiagyártási folyamatot foglal magában, amelynek célja a konzisztencia és a teljesítmény megbízhatósága.
A fő gyártási szakaszok a következők:
Nyersanyagok kiválasztása nagy{0}}tisztaságú cirkóniumporhoz
Adjon hozzá stabilizátorokat a fázisszabályozáshoz
Precíziós golyóformázás izosztatikus préseléssel vagy hengerléssel
Magas hőmérsékletű szinterezési tömörítés
Szabályozza a hűtést a kristályszerkezet stabilizálása érdekében
Csiszolás és felületi polírozás
Végső ellenőrzés és tételes teljesítményteszt
Minden egyes tétel termék keménységi, kerekségi, sűrűségi egyenletességi és kopásállósági vizsgálaton esik át. Ez biztosítja, hogy minden egyes árutétel ipari üzemi körülmények között is folyamatosan működjön.
Csomagolás és Logisztika
A biztonságos szállítás és a termék stabil állapotának biztosítása érdekében a cirkónium-oxid kerámia golyókat nedvességálló-csomagolórendszerbe csomagolják, megerősített tömítéssel.
A csomagolási lehetőségek a következők:
Kis tételes rendelés 25 kg-os vízálló zsákokkal és raklapokkal
Nagy volumenű rendelés zárt vízálló tonnás zsákokkal, béléssel és raklapokkal
Logisztikai lehetőségek:
Nagyipari áruk tengeri szállítása
Légi áruszállítás (sürgős igény)
Területi szállítás szárazföldi szállítással
Minden csomagolási kialakítást úgy terveztek, hogy megakadályozza a szennyeződést, a nedvesség felszívódását és a mechanikai sérüléseket a szállítás során.
GYIK
Q1: Mitől jobb a cirkónium-oxid, mint az alumínium-oxid őrlőközeg?
1. válasz: Az alumínium-oxiddal összehasonlítva a cirkónium-oxid kerámia golyók szívósabbak, kisebb a kopási arányuk és jobb a törésállóságuk nagy-energiájú marási körülmények között.
Q2: Használható nedves csiszolórendszerekhez?
A2: Igen, nagyon jól teljesít mind nedves, mind száraz őrlési környezetben, különösen hígtrágya alapú feldolgozásnál.
3. kérdés: Beszennyezi az őrölt terméket?
A3: Nem, kémiai stabilitása és alacsony kopása miatt nagy tisztaságú teljesítményt képes fenntartani még érzékeny alkalmazásokban is.
4. kérdés: Mely iparágak profitálnak a legtöbbet ebből az anyagból?
A4: Az olyan iparágak, mint a lítium akkumulátorok, kerámiák, pigmentek és a fejlett vegyi feldolgozás, nagymértékben profitáltak a teljesítményéből.
5. kérdés: Általában mennyi ideig tart?
A5: Az élettartam függ az üzemi körülményektől, de azonos terhelés mellett a cirkónium-oxid kerámia golyók élettartama általában sokkal hosszabb, mint a hagyományos csiszolóközegeké.
Népszerű tags: cirkónia kerámia golyó, Kína, gyártók, beszállítók, gyár, testreszabott, vásárlás
A szálláslekérdezés elküldése
Akár ez is tetszhet
