99,2% kínai fehér asztalos alumínium-oxid

Magas hőmérsékletű szinterezés és kristálynövekedés szabályozása

A 99,2%-os kínai fehér alumínium-oxid minden egyes tétele szigorú, magas hőmérsékletű szinterezésen megy keresztül egy ultrahosszú alagútkemencében, ami az egyedülálló lemezszerű kristályszerkezet kialakításának alapvető folyamata.
A szinterezési folyamat gyors fűtésű, magas hőmérsékletű szigeteléssel szabályozott hűtési görbe kialakítást alkalmaz. A hőmérséklet gyorsan 1800{3}}1850 fokra emelkedik, és egy meghatározott ideig az alumínium-oxid olvadáspontja közelében marad. Ezen a hőmérsékleten az alumínium-oxid szemcsék kellően átkristályosodnak, oldalirányban nőnek lapszerű lapos kristályokká, és egymásba illeszkedve stabil kristályvázat alkotnak. Ugyanakkor az eredetileg nyitott pórusok fokozatosan körbeveszik a kristályszerkezetet, zárt gömb pórusokat képezve.
A szinterezési hőmérséklet és a tárolási idő pontos szabályozása a termék minőségének kulcsa. Az elégtelen hőmérséklet hiányos kristályfejlődéshez, nagy porozitáshoz és gyenge hősokkállósághoz vezethet; A túlzott hőmérséklet és az elhúzódó szigetelési idő rendellenes szemcsenövekedést, fokozott törékenységet és a termék ütésállóságának csökkenését okozhatja. Gyártósorunk több-pontos valós idejű hőmérséklet-figyelő rendszerrel- van felszerelve, és a kemencében a hőmérséklet-különbséget ± 15 fokon belül szabályozzuk, hogy biztosítsuk a termékek egyenletes szinterezését a különböző pozíciókban.
A szinterezés után a kész klinker az utófeldolgozási folyamatba{0}}kerül. Pofás zúzással, hengeres köszörüléssel és több-lépcsős szitával különböző szemcseméretű termékeket dolgoznak fel. Az egész folyamat több mágneses vaseltávolító fokozattal van felszerelve, hogy elkerüljük a vasszennyeződések bejutását a zúzási folyamat során. Végül végezzen kézi szemrevételezést és teljesítménymintavételt, hogy teljesen kiküszöbölje a szabványoknak nem megfelelő termékeket.

Előnyök

1. Magas kristálystabilitás

A táblás alumínium-oxid egyedi gyártási eljárása teljesen kifejlesztett alfa-alumínium-oxid kristályszerkezetet hoz létre, alacsony porozitással és kiváló térfogat-stabilitással. Ez a szerkezet segít a tűzálló anyagoknak megőrizni eredeti alakjukat az ismételt fűtési és hűtési ciklusokon keresztül, csökkentve a repedések, deformációk és idő előtti meghibásodások kockázatát a magas hőmérsékletű berendezésekben.

2. Hőütésállóság

Az ipari kemencék gyártási folyamata során gyakran tapasztalnak gyors hőmérséklet-változásokat, ami hatalmas nyomást gyakorol a tűzálló bélésekre. A 99,2%-os kínai fehér alumínium-oxid ellenőrzött mikroszerkezete kiváló hősokkállóságot biztosít, lehetővé téve, hogy a tűzálló termékek jobban ellenálljanak a hőmérséklet-ingadozásoknak, miközben megőrzik a mechanikai integritást.

3. Alacsony vízfelvétel és csökkent reakcióképesség

Számos hagyományos timföld anyaggal összehasonlítva a táblás alumínium-oxid sűrű szerkezetű és kisebb látható porozitású. Ez a funkció csökkentheti az olvadt anyagok és a korrozív anyagok behatolását a tűzálló bélésbe, és javíthatja a kémiai korrózióval szembeni ellenállást zord működési környezetben.

4. Javítsa a mechanikai szilárdságot magas hőmérsékleten

Sok tűzálló anyag veszít szilárdságából, ha extrém magas hőmérsékletnek vannak kitéve. A lemez alakú alumínium-oxid kiváló teherbírást-tart meg magas hőmérsékleten, így alkalmas olyan alkalmazásokra, ahol a tűzálló alkatrészeknek ellenállniuk kell a mechanikai igénybevételnek a kemence hosszú -működése során.

5. Jobb korrózióállóság az olvadt anyagokkal szemben

Az olyan iparágakban, mint az acél, az öntés és a színesfém-feldolgozás, a tűzálló anyagok gyakran ki vannak téve olvadt fémnek, salaknak és korrozív vegyszereknek. A pelyhes alumínium-oxid sűrű szerkezete csökkenti a beszivárgást és javítja a tűzálló termékek élettartamát.

Termékleírás

1. Acél- és kohászati ​​ipar
Az acélgyártás szélsőséges hőmérsékletekkel, olvadt fémmel való érintkezéssel és folyamatos hőciklussal jár. A táblázatos alumínium-oxidot széles körben használják tűzálló anyagként acél üstökben, közbenső üstökben, tolókapukban és más kritikus területeken, mivel segít javítani a korrózióállóságot, az erózióállóságot és a hőterheléssel szembeni ellenállást.
2. Petrolkémiai ipar
Bélés katalitikus krakkolóegységekhez, hidrogénező reaktorokhoz és magas hőmérsékletű{0}}füstgáz-vezetékekhez. Ellenáll a magas-hőmérsékletű füstgázok és a katalizátorrészecskék eróziójának, alkalmazkodik a berendezések gyakori indítási-leállítási körülményeihez, és csökkenti a hősokk okozta bélésrepedést és leválást. Nagy tisztaságú jellemzői nem szennyezik be a reakciórendszert, és hosszú ideig stabil teljesítményt tud fenntartani magas-hőmérsékletű olaj- és gázkörnyezetben, valamint savas gázkörnyezetben.
3. Építőanyag- és kerámiaipar
A kerámiaiparban kemencebútorok, hengerek, alagútkemencékhez és kemencékhez való fészerdeszkák készítésére használják. Jó magas-hőmérsékletű terhelési lágyulási ellenállással és hősokk-stabilitással rendelkezik, és hosszú élettartammal, magas hőmérsékleten is ellenáll a nehéz kerámia nyersanyagoknak. A cementiparban a forgókemencék átmeneti zónájában és előmelegítő zónájában használják, és jó alkáli korrózióállósággal rendelkezik, ami javíthatja a kemence működési ciklusát.
4. Színesfém- és üvegipar
A színesfémkohászatban alumínium-, rézolvasztó kemencék és egyéb berendezések bélésére használják, hogy ellenálljanak a nem-vasfém-olvadékok és salakok eróziójának. Az üvegiparban regenerátorrács téglákhoz és betáplálási csatorna bélésekhez használják, jó korrózióállósággal rendelkezik az üvegfolyadékkal szemben, és nem szennyezi az üvegfolyadékot.

Alapvető információk

Miért válassza a HUAO termékét?

1. Kiváló minőségű,{1}}tűzálló nyersanyagok megbízható forrása
A tűzálló termékek teljesítménye nagymértékben függ a nyersanyagok konzisztenciájától. Kiváló minőségű timföld anyagok szállítására specializálódtunk, és megértjük a tisztaság, a kristályszerkezet és a fizikai stabilitás fontosságát az igényes tűzálló alkalmazásokban. Az általunk gyártott 99,2%-os kínai fehér asztalos timföldet úgy tervezték, hogy megfeleljen azon ügyfelek igényeinek, akik megbízható nyersanyagot igényelnek a fejlett tűzálló anyagok gyártásához.
2. A gyártási paraméterek szigorú ellenőrzése
A táblázatos alumínium-oxid pontos szabályozást igényel a kalcinálás és a feldolgozás során. Az olyan tényezők, mint a részecskeszerkezet, a térfogatsűrűség, a porozitás és a részecskeeloszlás közvetlenül befolyásolják a kész tűzálló anyagok teljesítményét. Figyelemmel kísérjük a kulcsfontosságú termelési mutatókat, hogy fenntartsuk a minőségi stabilitást a különböző tételek között.
3. A tűzálló anyagok alkalmazásának szakmai ismerete
A különböző tűzálló termékeknek eltérőek a nyersanyagigényei. Az önthető anyagok, az formázott tűzálló anyagok és a magas hőmérsékletű kemence bélések{1}} eltérő részecskeméretet és anyagtulajdonságot igényelhetnek. Termékajánlatokat adunk a tényleges alkalmazási helyzetek alapján, ahelyett, hogy egy mindenki számára megfelelő megoldást kínálnánk.
4. Ipari projektek stabil ellátási kapacitása
Large scale refractory material projects require stable material supply and reliable delivery schedules. We maintain effective production management and quality procedures to support our customers' ongoing needs and long-term cooperation requirements.
5. Rugalmas specifikációk és testreszabott megoldások
Különböző vásárlók meghatározott szemcseméreteket, csomagolási módszereket vagy műszaki paramétereket igényelhetnek. A gyártási folyamatok és a végfelhasználási követelmények alapján megfelelő választást tudunk biztosítani, hogy segítsük ügyfeleinket az anyagfelhasználás és a gyártási hatékonyság javításában.

GYIK

Q1: Milyen szemcseméretek alkalmasak tűzálló öntvények gyártására?
A1: A hagyományos önthető készítmények jellemzően 5-3 mm-es, 3-1 mm-es durva és közepes aggregátumokat használnak, amelyek 0-1 mm-es finom részecskéket és 325 mesh-es finom port tartalmaznak. A konkrét osztályozási arányt az építési módnak és a teljesítménykövetelményeknek megfelelően kell meghatározni. Adhatunk egyezési javaslatokat az Ön konkrét képlete alapján.
2. kérdés: Támogatja a testreszabott részecskeméret-eloszlást?
A2: Igen, az ügyfél szűrési maradékanyag-követelményei szerint speciális részecskeméret-eloszlású termékeket tudunk feldolgozni. A hosszú távú együttműködő ügyfeleink számára külön is személyre szabhatjuk a speciális szemcseméret-kategóriákat, hogy megfeleljenek az Ön exkluzív formularendszerének.
3. kérdés: Mekkora a termék újramelegítésének lineáris változási sebessége?
A3: 1500 fokos égetés után 3 órán keresztül a hővezető képesség változási sebességét ± 0,1%-on belül szabályozzák, ami sokkal jobb, mint az ipari szabványok. Hosszan tartó-magas hőmérsékletű használat mellett a térfogat nagyon stabil, és nem okoz zsugorodás miatti bélésszerkezeti problémákat.
4. kérdés: Használható ez a termék lúgban gazdag munkakörülmények között?
A4: Maga a termék jó lúgállósággal rendelkezik, és hagyományos lúgos környezetben használható. Erős lúgos eróziójú munkakörülmények, például cementkemencék esetén javasoljuk, hogy megfelelő lúgálló összetevőket adjon a formulához, és műszaki csapatunk célzott ajánlásokat tud adni.
Q5: Mi az Ön éves termelési kapacitása és szállítási ideje?
A5: A lemezek,{1}}olyan timföld éves gyártási kapacitása 15 000 tonna, amely kielégíti a fő ügyfelek stabil kínálati igényeit. A normál specifikációk készleten vannak, és 7 napon belül szállíthatók; A személyre szabott termékek általában 10-20 napot vesznek igénybe, a folyamat nehézségétől függően.