Melyek a kopásálló kerámia csővezetékek típusai?

1. Vállalati öntött kompozit kerámia csővezeték

A centrifugális öntés centripetális kerámia csővezetéke egy "önégő magas hőmérsékletű szintézis-nagy sebességű centrifugális technológiával" gyártott kompozit cső, amely magas hőmérsékleten és nagy sebességgel egységes, sűrű és sima kerámiaréteget és átmeneti réteget képez.

2. Kopásálló kerámia csővezeték foltozása

A tapasz kopásálló kerámia csővezetéke arra szolgál, hogy az alumínium-oxid kerámiát magas hőmérsékletnek ellenálló és erős ragasztóanyaggal a csővezeték belső falához ragassza. A gyártási folyamat egyszerű és a költségek magasak. A használati hőmérséklet általában nem haladhatja meg a 100 fokot, és nem alkalmas csővezetékekhez.

3. Ponthegesztőkártya típusú kopásálló kerámia csővezeték

A ponthegesztő kártya ellenálló kopásálló kerámia csövek a középső alumínium-oxid kerámiák magas hőmérsékletnek ellenálló és erős ragasztófényű ragasztására szolgálnak a cső belső falára. Ugyanakkor a kerámiát a kis lyukon keresztül szilárdan hegesztik. A forrasztási kötések védelme érdekében kerámia burkolatot pörgetnek rá. Az egyes porcelándarabok nemcsak egymásból vannak beillesztve, hanem mindegyik porcelán egy trapézszöget alkot, ami szorosan összekapcsolódik és varratmentessé teszi a porcelánt; a kör utolsó darabjának beágyazásakor a porcelántömb mechanikus énje 360 ​​fokos mechanikai ént alkot. Zárás (ezt a technikát a kínai hídépítési projektekben használták néhány évszázada). Ennek a terméknek a gyártási folyamata viszonylag bonyolult, a gyártási ciklus hosszú, és a költségek magasabbak.

4. Minden az egyben kopásálló kerámia csővezeték

Az integrált formáció a kerámia csőrészek egészének kiégetésére szolgál, és a speciális töltőanyagot az acélcső belsejébe öntik. A csővezeték belseje sima és tömítő, jó kopásállósággal és korrózióállósággal rendelkezik.