A timföldkerámiával bélelt projektgyártási folyamat műszaki követelményei
Apr 09, 2024
Hagyjon üzenetet
Az Alumina kerámiával bélelt projekt gyártási folyamata összetett és kényes folyamat, amely több folyamatot és szigorú minőség-ellenőrzést igényel.
Először is, a kiváló minőségű alapanyagok kiválasztása az alapja a kiváló minőségű kerámia csövek gyártásának. A gyártók a termék teljesítménykövetelményei és felhasználása alapján választják ki a megfelelő kerámialapokat és ragasztókat. Ezeket a nyersanyagokat gondosan arányosítani és össze kell keverni, hogy biztosítsák a kerámia csövek fizikai és kémiai tulajdonságait és stabilitását.
Belső bélés kerámia blokk típusa: domború, homorú berakásos leesésgátló kerámia folt, egyedi homorú és domború horony kialakítással a kerámiatömbök között kerületi irányban, hogy 360 fokos mechanikus önhordó szerkezetet képezzen. A kerámiablokkokat szorosan összenyomják és az acélcső belső falához rögzítik, a kerámiatömbök között legfeljebb 0,2 mm-es hézaggal. Az összes kerámiablokk érintkezési felületének élei kúpos kialakításúak, hogy a kerámiablokkok ne esjenek le.
A csőtorkolat és a csőtorkolat közötti kapcsolat nulla varratú, lefoglalt szakaszok nem lehetnek. A kerámia csempék közötti kapcsolat szoros és szilárd, vagy teljes kerámiacső felhasználásával készülnek.
A csővezetéken belüli kerámialapok egymásba vannak zárva, így egy egészet alkotnak. A kerámialapok az acélcsőhöz és a ragasztóhoz vannak rögzítve, ami lehetővé teszi, hogy a csővezeték ellenálljon bizonyos ütéseknek és megakadályozza azok könnyű leesését. A kerámia foltok az acélcsövek belső átmérőjének megfelelően készülnek.
A szomszédos kerámiák minden körét lépcsőzetesen kell elhelyezni, és olyan hosszanti varratokkal kell ragasztani, amelyek nem alkothatnak egyetlen vonalat.
A kerámia bélés felületének síknak és simanak kell lennie, simasága 0,4, szállítási ellenállása alacsony, és az anyag szabadon áthaladhat anélkül, hogy lógna vagy blokkolna.
A kerámia bélés felépítése után felületének simának és síknak kell lennie, ütések és egyenetlenségek nélkül, és az egyenetlenség nem haladhatja meg a ± 0,2 mm-t. Ügyeljen arra, hogy az acélcső belső falához rögzített kerámialapok szorosan, hézagmentesen legyenek elhelyezve, és a belső felület sík legyen; Az összeszerelés során ragasztót kell felvinni a kerámiadarabok közé, valamint a kerámia és az acélcső belső fala közé, hogy biztosítsa a kerámiaréteg és az acélcső belső fala közötti szoros kötést. A kialakított kopásálló kerámiacső ütés- és kopásálló.
Végül a minősített kerámia csöveket becsomagolják és tárolják eladás vagy szállítás céljából. Nagyon fontos a csomagolóanyagok és módszerek kiválasztása is. Nemcsak meg kell védenie a terméket a sérülésektől, hanem meg kell könnyítenie a termék szállítását és tárolását is.
További részletekért kattintson az alábbi linkre a megtekintéshez.
Ha felkeltettük érdeklődését, az alábbi elérhetőségeken veheti fel velem a kapcsolatot.
Email: hasales2@huaomaterial.com