Az alumínium-oxid kerámiák alacsony hőmérsékleten történő szinterezésének technológiája

Mivel az alumínium-oxid olvadáspontja eléri a 2050 ° C-ot, az alumínium-oxid kerámia szinterezési hőmérséklete általában magas, tehát az alumínium-oxid kerámiák előállításához magas hőmérsékletű fűtőelemeket vagy jó minőségű üzemanyagot kell használni, és kiváló minőségű tűzálló anyagok kemencékhez és kemencebútorokhoz. Bizonyos mértékben korlátozza gyártását és szélesebb körű alkalmazását.

Ezért az alumínium-oxid kerámia szinterelési hőmérséklete csökkentése, az energiafogyasztás csökkentése, az égetési ciklus lerövidítése, az égetőkemencék és kemencebútorok veszteségeinek csökkentése és ezáltal a gyártási költségek csökkentése mindig is fontos kérdés volt, amelyet a vállalatok aggódnak, és sürgősen meg kell oldaniuk. .

A különféle alumínium-oxid kerámiák alacsony hőmérsékleten történő szinterezési technikái összefoglalhatók, elsősorban a nyersanyag-feldolgozás, a készítménytervezés és az égetési folyamat három szempontjából, és az intézkedéseket az alábbiakban foglaljuk össze.

A porcelán test szinterezési hőmérsékletének csökkentése a porcelán formula doppingolásával és doppingolásával

Az alumínium-oxid kerámiák szinterezési hőmérsékletét elsősorban az alumínium-oxid tartalma határozza meg annak kémiai összetételében.Minél magasabb az alumínium-oxid tartalom, annál magasabb a porcelán szinterelési hőmérséklete.Ezen túlmenően azt kombinálják a porcelán összetételű rendszerrel is, mindegyik összetételarány és az adalék típusa.

Ezért annak biztosítása érdekében, hogy a porcelán test megfelel a termék felhasználási céljának és a műszaki követelményeknek, választhatunk egy ésszerű porcelán anyagrendszert a képlet kialakításán keresztül, adhatunk hozzá megfelelő égető adalékokat és a lehető legnagyobb mértékben csökkenthetjük az alumínium-oxid kerámia szinterezési hőmérsékletét.