A szétesési folyamat az érctől a kopásálló alumínium-oxid béléstégláig

Mint mindannyian tudjuk, kopásálló alumínium-oxid béléstégla golyósmalom bélésként, nagy keménységgel, nagy sűrűséggel, alacsony kopással, nagy szabályossággal, korrózióállósággal és egyéb tulajdonságokkal, széles körben használják kerámiában, cementben, festékben, pigmentben, vegyi anyagban, gyógyszerészetben. , bevonatok, szervetlen ásványi por feldolgozás és egyéb iparágak, akkor kopásálló oxid béléstéglát gyártanak ércből?

A timföldtartalmú érc bányászata után ipari alumínium-oxiddá (-AL2O3) nagyolják, ekkor a timföldtartalom körülbelül 65%, majd mélyen alumínium-oxid porrá (-AL2O3) dolgozzák fel, a timföldtartalom eléri a 99,5-öt. %-a, amely a különböző kerámiaipari vállalkozások által beszerezhető finomkerámiák alapanyagaként használható fel.

Miután az alumínium-oxid por bekerült a gyárba, általában először annak biztosítására készül, hogy az alumínium-oxid por finomsága megfeleljen a gyártási igényeknek, és kis mennyiségű kötőanyagot, durvább részecskéket és finom port illesztenek össze, hogy tuskóké váljanak, amelyeket elhelyeznek. a fémmodellben, és a présnyomás hatására alakulnak ki.

A kopásálló alumínium-oxid béléstégla a kemencekocsiba való formázás után a magas hőmérsékletű alagútkemencébe, 1700 fokos magas hőmérsékletű kalcinálás után elkészül a kész béléstégla, majd a műhelymestert átszitálják, polírozzák, majd csomagolják , az ügyfelek igényeinek megfelelően, hogy betöltsék az autót és elküldjék különböző helyekre, a kopásálló béléstégla szerepét töltik be.