Cirkoniai alumínium -oxid -cső

A cirkóniumi alapanyagokat általában két kategóriába sorolják: szintetikus cirkónium -os és természetes cirkónium -okat . A cirkóniumot kémiai módszerekkel szintetizálják, magas tisztaságú és stabilitással; A természetes cirkónium -os ásványi anyagokból származik, és alacsonyabb tisztaságú és stabilitással rendelkezik, mint a szintetikus cirkónium -os . A nyersanyagok kiválasztásakor a szintetikus cirkóniát vagy a természetes cirkóniamát a . termék specifikus követelményei alapján kell meghatározni.

A keverék előkészítése kulcsfontosságú lépés a cirkónium -vételi kerámia előállításában, amely közvetlenül befolyásolja a termék teljesítményét és minőségét. . A keverékeket általában nyersanyagok keverésével készítik, mint például a cirkónium, a színezékek és a fluxusok egy bizonyos arányban .}} {}} {2} tartalmat használják az olvasztási pontra és a tulajdonságokra. A cirkónium -os kerámia színe, míg a fluxusok csökkenthetik a cirkónium -os olvadási pontot, és javíthatják annak folyékonyságát az olvadt állapotban .

Különböző módszerek léteznek a cirkónium -kerámia kialakítására, beleértve a száraz sajtolást, a fröccsöntést, az izosztatikus sajtolást, a fröccsöntést, a forró szerszám -castingot és a casting . castingot
Száraz préselés: A keveréket nyomáspréseléssel képezik .
Fröccsöntés: Injektálja be a keveréket a penészbe, gyógyítsa meg egy bizonyos ideig, majd vegye ki a . formázáshoz.
Isosztatikus nyomás kialakítása: Nagynyomású felhasználás a keverék betöltéséhez a penészbe, és formázni . Ez a módszer jelentős hatással van a cirkónium -kerámia méretére és felületi minőségére .
Forogási öntvény: A fizikai kiszáradási eljárást és a kémiai koagulációs eljárást beleértve a . fizikai dehidráció, a porózus gipszformák kapilláris hatása révén eltávolítja a vizet, míg a kémiai koagulációs eljárást a kaszo4 oldódás okozza a gypsum penészek felületén, amely kb. A . szuszpenzió flokkulációja fizikai dehidráció és kémiai koaguláció hatására, a kerámia porrészecskék letétbe helyezése és formája a gipsz penészfalán .
Forró szerszám casting: A kerámia port nagy hőmérsékleten (60-100 fokos) kötőanyaggal (paraffinnal) keverjük össze, hogy . . holttestet kapjanak, és a hígítót egy fémformába injektálják, a sűrített levegő hatása alatt, és a védekezés elleni védelmet kapjuk, hogy a viaszot a viaszra kapjuk, hogy egy viaszt kapjanak, hogy egy viaszt szerezzenek, hogy egy viaszt kapjanak, hogy egy viaszt kapjanak, hogy egy viaszt kapjanak, hogy egy viaszt kapjanak, hogy egy viaszt kapjanak, hogy egy viaszt kapjanak, hogy egy viaszt kapjanak, hogy egy viaszt kapjanak, hogy egy viaszt kapjanak, hogy egy viaszt kapjanak, hogy egy viaszt kapjanak, hogy egy viaszt kapjanak, hogy egy viaszt kapjanak, hogy egy viaszt kapjanak, hogy egy viaszt kapjanak, hogy egy viaszt kapjanak. Egy zöld üres üres, amelyet ezután magas hőmérsékleten szinterálnak, hogy porcelán . -ot képezzen. Ez a módszer zöld testeket hoz létre, pontos méretű, egyenletes belső szerkezetet, minimális penész kopást, nagy termelési hatékonyságot, és különféle alapanyagokhoz alkalmas ..
Öntőformálás: Keverje össze a kerámia port nagy mennyiségű szerves kötőanyaggal, lágyítóval, diszpergálószerrel stb. megszerezte a .

Sintering is the process of combining zirconia ceramic powder particles at high temperatures to form a dense ceramic body. The sintering process has a significant impact on the properties of zirconia ceramics. The control of temperature, time, and atmosphere is crucial during the sintering process. Usually, the sintering temperature of zirconia ceramics is around 1600 fokos, és a szinteredési idő a termék méretétől és vastagságától függ . A szinterezési atmoszféra általában oxigén vagy nitrogén, hogy megakadályozzák a cirkónium -({5}})

A szinterelés után a cirkónium-kerámianak a kezelés utáni kezelésnek kell lennie, hogy javítsák tulajdonságaikat és esztétikájukat . Az utólagos feldolgozás olyan lépéseket tartalmaz, mint például a vágás, a polírozás és a polírozás .
Vágás: Vágja le a szinterelt cirkóniumi kerámia terméket a kívánt méretre .
Csiszolása: Egy termék felületének őrlése, hogy sima legyen .
Polírozás: Polizáló szerek és polírozó gépek használata a termék felületének csiszolására, nagymértékben fényes fényt biztosítva .

A fenti folyamatáramlás befejezése után meg kell vizsgálni a cirkóniumi kerámia termékeket, hogy teljesítményük és minőségük megfeleljen a . követelményeknek. Az ellenőrzési tartalom a dimenziós pontosságot, a felületi minőséget, a keménység, a hajlítási szilárdságot stb.

Igen, tudjuk biztosítani, kérjük, küldjön nekünk speciális igényeket, a megfelelő termékmintát választjuk .

30% a betétért T/T -t fizetve a Palcing megrendelés után, a szállítás előtt fizetendő egyenleg .

Igen . Persze