Alumínium-oxid kerámia száraz csiszológolyók

1. Kiváló kopásállóság és hőállóság
Az alumínium-oxid kerámia szárazcsiszoló golyók kopási sebessége már 0,008%/24h, ami 80%-kal alacsonyabb, mint az acélgolyóké, még extrém magas hőmérsékleten is száraz köszörülés közben. Magas hőmérsékleti stabilitása (1200 °C-ig) megakadályozza a lágyulást vagy repedést, lehetővé téve a forma és a teljesítmény hosszabb ideig tartó megőrzését.
2. Zéró szennyezés és nagy tisztaság
Kémiai tehetetlensége meggátolja a fémionok kimosódását, ami döntő fontosságú az elektronikai cikkekben, a gyógyszerekben és a nagy{0}}tisztaságú kerámiákban. Az acélgolyókkal ellentétben nem változtatják meg a színüket és nem reagálnak az anyaggal, így biztosítva a végtermék tisztaságát. A lítium akkumulátor anyagok feldolgozása során megakadályozhatják a vasszennyeződést és fenntarthatják az elektrokémiai teljesítményt.
3. Energia- és költséghatékonyság
Az acélsűrűség felénél ezek a golyók 50%-kal csökkentik a hengermű terhelését és 15-20%-kal az energiafogyasztást. Hosszú élettartamuk (3-5 év, míg az acélé 6-12 hónap) csökkenti a karbantartási és leállási költségeket. Bár a kezdeti költség meghaladja az acélét, a teljes birtoklási költség évente 30-40%-kal csökken.
4. Az őrlés hatékonyságának javítása
A nagy sűrűség (3,60 g/cm³ vagy annál nagyobb) és a gömb alakú forma optimalizálja az ütést és a kopást, így finomabb részecskeméretet (D97, legfeljebb 2 μm) ér el, mint a természetes kő vagy acél. Sima felülete csökkentheti az anyag felhalmozódását, biztosítja az egyenletes csiszolást és megakadályozza a túlzott feldolgozást.

1. Kiváló minőségű- alapanyagok kiválasztása
Csak nagy-tisztaságú alumínium-oxid port használunk (Al ₂ O ∝ nagyobb vagy egyenlő, mint 92%, 95%, 99%), alacsony vastartalmú (<0.1%) and Na content to ensure excellent purity and performance. Each batch of products undergoes rigorous chemical analysis and meets ISO standards.
2. Fejlett gyártási technológia
Alumínium-oxid kerámia golyóinkat izosztatikus préseléssel (egyenletes sűrűség) és magas hőmérsékletű, 1700 °C-os{0}}szinterezéssel (tartós kristályszerkezet) állítjuk elő. Ez kiküszöböli a belső hibákat, nagy szilárdságot és alacsony kopást biztosítva.
3. Szigorú minőség-ellenőrzés
Minden golyónak több mint 10 ellenőrzésen kell átesnie: méretpontosság, keménység, sűrűség, kopásállóság stb.
4. Testreszabás és műszaki támogatás
Testreszabott méret (10-90 mm), alumínium-oxid tisztaság (92-99%) és golyós osztályozás meghatározott száraz őrlési körülmények között.
 

1. kérdés: Mi a különbség az alumínium-oxid kerámia száraz csiszológolyók és a nedves csiszológolyók között?
A1: Az alumínium-oxid kerámia száraz csiszológolyók sűrűbb szerkezetűek, nagyobb ütésállósággal és alacsonyabb vízfelvételi sebességgel rendelkeznek (0,01% vagy annál kisebb), amelyek ellenállnak a száraz köszörülés hőjének és súrlódásának. A nedves golyók száraz környezetben gyorsabban elszakadhatnak vagy elhasználódhatnak.
Q2: Milyen hosszú az élettartam az acélgolyókhoz képest?
A2: Szabványos száraz köszörülés esetén golyóink 3-5 évig, míg acélgolyóink 6-12 hónapig bírják, 5-8-szorosára meghosszabbítva az időt. A nagy hatású területek élettartama 3-5-szörösére nő.
3. kérdés: Használhatók ezek a golyók szakaszos és folyamatos malmokban?
A3: Igen, az. Az alumínium-oxid kerámia száraz csiszológolyók jól teljesítenek mind szakaszos (rezgés, bolygóműves), mind folyamatos (golyós, cső) száraz csiszológépekben.
Q4: Milyen méretű labdát válasszak a darálómhoz?
A4: Párosítsa a golyó átmérőjét az előtolás méretével: a durva előtolás 20-50 mm (5-20 mm), a finom előtolás 10-20 mm (<5mm). The combination of sizes (60% large, 40% small) can improve efficiency.